20萬噸氨化復合肥生產線篩分及冷卻系統配套復合肥脈沖布袋除塵器
山東聯盟化工20萬噸氨化復合肥生產線篩分及冷卻系統配套的HFMC-900型和HFMC-1100型復合肥脈沖布袋除塵器
1、各需要處理的塵源點:
根據我公司技術人員現場勘查復合肥車間需要處理的粉塵源主要有:篩分4臺、破碎1臺、返料皮帶2臺、成品冷卻機2臺、成品滾篩1臺。為便于設備及管道布置4臺篩分2臺返料皮帶和1臺破碎、2臺成品冷卻各成品滾篩各設計1套布袋除塵器,共計2套布袋除塵器。
粉塵介質:復合肥粉塵,有較強的吸潮性與的粘性。
工作溫度:40℃
進口含塵量:≥50g/m3
粉塵粒徑:200目
2、篩分系統布袋除塵器選型及參數:
根據以上風量數據,我公司建議選用過濾面積為:900m2的脈沖布袋除塵器,布袋除塵器采用氣箱式分室離線清灰系統,該系列布袋除塵器具有清灰動能大,運行阻力低等特點。
設備安裝位置:安裝在復合肥車間北面的路邊
HFMC-900型布袋除塵器技術參數:
設備選型: | HFMC-900型 | 處理風量: | 50000-60000m3/h |
過濾面積: | 900m2 | 過濾風速: | 0.9-1.1m/min |
運行阻力: | 1200-1800Pa | 排放標準: | ≤30mg/Nm3 |
清灰方式: | 脈沖行噴、離線清灰 | 清灰氣源壓力: | 0.4-0.6MPa |
清灰耗氣量: | 30-40m3/h | 設備耐壓: | 6000Pa |
布袋材質: | 500g/m3防水防油+PTFE覆膜亞克力針刺過濾氈 (上海博格) | ||
布袋規格: | 163×5000mm | 布袋數量: | 360條 |
骨架材質: | 20#碳鋼絲+有機硅防腐處理+文氏管 | ||
骨架規格: | 150×4970mm | 骨架數量: | 360根 |
電磁脈沖閥: | DMF-Y-76S | 脈沖閥數量: | 30臺 |
離線提升閥: | SC80×450mm | 提升閥數量: | 5臺 |
螺旋輸送機: | LS300×7000mm 復合肥專用V型螺旋輸送機 | ||
星型卸灰閥: | 400×400mm | 卸灰閥數量: | 1臺 |
倉壁振動器: | ZD-25型-自動控制 | 振動器數量: | 4臺 |
電控系統: | PLC自動控制、文本顯示、參數可調、電磁閥集中控制 | ||
除塵器保溫: | 彩鋼+巖棉保溫 | 外形尺寸: | 7500×3750×11500mm |
標配引風機: | 引風機型號:G6-51-No.11D Q=50000-60000m3/h P=4400-4600Pa N=110kw (青島紅旗節能電機) | ||
成套設備數量 | 1套 |
3、冷卻系統布袋除塵器選型及參數:
根據以上風量數據,我公司建議選用過濾面積為:1100m2的脈沖布袋除塵器,布袋除塵器采用離線清灰系統,該系列布袋除塵器具有清灰動能大,清灰徹底,運行阻力低等特點。
設備安裝位置:安裝在復合肥車間北面的路邊
HFMC-1100型布袋除塵器技術參數:
設備選型: | HFMC-1100型 | 處理風量: | 80000-10000m3/h |
過濾面積: | 1100m2 | 過濾風速: | 1.2-1.4m/min |
運行阻力: | 1200-1800Pa | 排放標準: | ≤30mg/Nm3 |
清灰方式: | 脈沖行噴、離線清灰 | 清灰氣源壓力: | 0.4-0.6MPa |
清灰耗氣量: | 30-40m3/h | 設備耐壓: | 6000Pa |
布袋材質: | 500g/m3防水防油+PTFE覆膜亞克力針刺過濾氈 (上海博格) | ||
布袋規格: | 163×5000mm | 布袋數量: | 432條 |
骨架材質: | 20#碳鋼絲+有機硅防腐處理+文氏管 | ||
骨架規格: | 150×4970mm | 骨架數量: | 432根 |
電磁脈沖閥: | DMF-Y-50S | 脈沖閥數量: | 36臺 |
離線提升閥: | SC80×450mm | 提升閥數量: | 6臺 |
螺旋輸送機: | LS300×8500mm 復合肥專用V型螺旋輸送機 | ||
星型卸灰閥: | 400×400mm | 卸灰閥數量: | 1臺 |
倉壁振動器: | ZD-25型-自動控制 | 振動器數量: | 4臺 |
電控系統: | PLC自動控制、文本顯示、參數可調、電磁閥集中控制 | ||
除塵器保溫: | 彩鋼+巖棉保溫 | 外形尺寸: | 9500×3450×11500mm |
標配引風機: | 引風機型號:G6-51-No.13D Q=80000-10000m3/h P=5100-6100Pa N=200kw (青島紅旗節能電機) | ||
成套設備數量 | 1套 |
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滄州旭陽偉業環保設備有限公司
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